Zakivanje je postupak koji koristi metalni cilindar ili cijev-poznatu kao zakovica-promjera nešto manjeg od promjera prethodno-izbušenih rupa u radnim komadima koji se spajaju. Zakovica se uvlači kroz izratke, a njezina se dva kraja zatim udaraju ili podvrgavaju pritisku. Ova radnja uzrokuje da se metalni stup (ili cijev) radijalno deformira i širi dok istovremeno formira "glavu" (ili kapu) na oba kraja, čime se sprječava odvajanje obratka od zakovice. Kada su podvrgnuti vanjskim silama koje pokušavaju razdvojiti izratke, tijelo zakovice i glave zajedno podnose rezultirajuće posmične sile, učinkovito sprječavajući odvajanje izradaka.
Zakovnički spoj je vrsta ne{0}}rastavljive, statične veze-koja se često jednostavno naziva "zakivanje"-koja koristi zakovice za spajanje dvije ili više komponenti (obično metalnih ploča ili strukturnih profila) zajedno. Zakovice općenito spadaju u dvije glavne kategorije: šuplje i čvrste. Najčešće korišteni oblik zakivanja uključuje čvrste zakovice. Puni zakovični spojevi uglavnom se koriste za spajanje metalnih komponenti izloženih velikim opterećenjima, dok se šuplji zakovični spojevi obično koriste za spajanje tankih ploča ili ne-metalnih komponenti izloženih manjim opterećenjima.
Procesi zakivanja općenito se klasificiraju u dvije vrste: hladno zakivanje i vruće zakivanje. Vruće zakivanje općenito rezultira čvršćim spojem; međutim, između drške zakovice i stijenke rupe ostaje mali razmak, što znači da sama drška ne doprinosi izravno prijenosu opterećenja. Nasuprot tome, tijekom hladnog zakivanja, tijelo zakovice prolazi kroz savijanje (radijalno širenje) kako bi potpuno ispunilo rupu, čime se eliminira bilo kakav zazor između tijela i stijenke rupe. Čelične zakovice promjera većeg od 10 mm obično se zagrijavaju na temperature između 1000 stupnjeva i 1100 stupnjeva za vruće zakivanje, sa silom udaranja primijenjenom na dršku zakovice u prosjeku između 650 MPa i 800 MPa po jedinici površine. Nasuprot tome, čelične zakovice promjera ispod 10 mm-kao i zakovice izrađene od-neželjeznih metala, lakih metala i legura koje pokazuju visoku duktilnost-obično se spajaju metodom hladnog zakivanja.
Primarne karakteristike zakivanja uključuju jednostavnost procesa, pouzdanost spajanja i izvrsnu otpornost na vibracije i udarce. Međutim, u usporedbi sa zavarivanjem, zakivanje ima nekoliko nedostataka: rezultirajuća struktura obično je teža i glomaznija; rupe za zakovice ugrožavaju-čvrstoću presjeka spojenih komponenti za 15% do 20%; operacija uključuje visok fizički intenzitet rada i stvara značajnu buku; a ukupna učinkovitost proizvodnje je relativno niska. Posljedično, u pogledu ekonomske učinkovitosti i nepropusnosti spojeva, zakivanje općenito zaostaje za zavarivanjem.
